Budynek Energetyczno – Elektryczny
Projekt realizowany był w ramach inwestycji polegającej na przebudowie istniejącego zakładu produkcyjnego. Zespół NAVIC obsługiwał zadania od koncepcji poprzez projekt budowlany łącznie z projektem technologicznym po wielobranżowy projekt wykonawczy wraz z nadzorem podczas budowy i rozruchu.
NAVIC odpowiadał za projekt technologiczny, instalacyjny, elektryczny i automatyki budynku we wszystkich fazach projektu. Pierwsze 4 kondygnacje budynku związane były z technologią obiektu, na kolejnych 5 kondygnacjach znajdowały się Oddziałowe Stacje Transformatorowe.
W obiekcie realizowane były następujące węzły technologiczne:
– zasilania wodą kotła odzysknicowego o wydajności max 165t/h i ciśnieniu 143 barg z układem pomp z napędem elektrycznych i parowym;
– wody odgazowanej dwu stopniowej 105°C oraz 150°C z układem pomp i zbiornikami 2x100m3 i odgazowywaczami;
– gospodarki kondensatem z układem pomp i zbiornikami 1x100m3 oraz 2x30m3 wraz z zagospodarowaniem oparów;
– wody zdemineralizowanej z układem pomp i zbiornikiem 1x100m3;
– przygotowania wody kotłowej z układem szczepienia chemicznego;
– gospodarki parą wodną z kotła odzysknicowego wysokiego ciśnienia 60barg, 277°C; max 115t/h;
– układm redukcji pary poprzez stacje redukcyjno-upustowe 60/ 25/ 6 barg; 277°CC; max 115t/h i turbinę przeciwprężną upustową 60/ 25/ 6 barg, 277°CC; max 82 / 52 t/h;
– pary do suszarki koncentratu miedziowego – średniego ciśnienia 25barg, 276°C; max 30t/h;
– pary niskiego ciśnienia 6barg, 165°C; max 115t/h na potrzeby gospodarki zakładowej;
– instalacji odbierającej kondensat z suszarni koncentratu wraz z dystrybucją ciepła na potrzeby własne;
– przygotowania ciepłej wody użytkowej na potrzeby huty w układzie przepływowym 14 MW i z ładowaniem zasobników 2x35m3 o wydajności, 165,6 t/h; 60°C; 6barg;
– zasilania centralnego ogrzewania potrzeby sieci zakładowej 12,5 MW; 110/70°C, 301 t/h;
– układy pomocnicze: sprężonego powietrza osuszonego i mokrego; wody chłodzącej; wody przemysłowej.
